4月15日下午15时37分，济南药企齐鲁天和惠世制药有限公司的冻干车地下室，在管道改造过程中因电焊火花引燃低温传热介质产生烟雾，致使现场10名工作人员中，有8人当场窒息死亡，其余2名工作人员在抢救过程中死亡。另有12名救援人员受呛伤。
10条鲜活的生命，在瞬间陨落，给亲人留下无尽的痛苦，让公众为之万分揪心。虽然事故原因还未有定论，有些来龙去脉仍待厘清，但根据安全生产的常识及相关报道中的细节，可以看出其中或有人祸的影子。
电焊作业具有极高的火灾风险，电焊在焊接过程中温度高达3000℃以上，大量外溅的电焊火花，很容易引燃可燃物。而且起火点往往远离作业点，火灾初期难以发现。这就要求，电焊的作业现场必须做好充分的防火措施，对焊工资格及作业空间等都有明确而严格的要求。
其中，包括作业人员进入受限空间的动火作业应当将内部物料除净，并采取空气对流或采用机械强制通风换气；作业点要与易燃易爆的材料或装置，保持足够安全距离；如果附近有没办法移走的可燃品，操作时必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等，将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝；现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿等措施。
就此次事故来看，涉事药企是否做好了这些安全措施，仍然存疑。8名工作人员当场窒息死亡，说明在公司冻干地下室这一受限空间作业时，现场可能并没有做好通风换气。电焊火花引燃低温传热介质，这个细节说明，要幺作业点与易燃材料安全距离不够，要幺现场没有做好隔离、隔绝措施。
或许正是这些致命的细节，导致了一次普通的电焊作业竟上演了如此惨烈的事故。
而涉事药企的 前科 ，更是让 或有人祸 的猜测变得更顺理成章。资料显示，该药企曾在两年间发生三次事故。这包括，2016年10月10日该公司废水回收车间发生一起爆炸事故；2016年8月16日，齐鲁制药厂的一个厂房顶部突发大火，消防部门出动了18辆消防车百余名消防员才将大火扑灭；2015年4月30日，该厂一座四层高的车间发生爆炸并引起火灾，所幸未造成大的损失。
在最近的一次安全事故后，据公开搜索资料显示，事故调查报告中列出了安全设施不齐全、操作规程不完善、异常工况处置能力差等原因。
爆炸、大火频发的背景下，此次火灾无疑再次暴露出涉事企业安全意识的松弛，以及安全管理的粗放。事实上，类似电焊作业引发的火灾，此前已发生不知多少起。但这似乎并未唤醒一些企业负责人麻木的神经，他们依然拿工人的生命在冒险，罔顾有些安全规程。
涉事药企两年间发生三次事故后，当地监管部门对其采取了什幺整改措施，仍需复盘。就在今年2月，山东省应急管理厅曾专门下发通知，要求加强化工、医药企业安全生产，其中明确提到，各级应急管理（安监）部门和有关部门，要督促企业建立健全维修作业安全管理规章制度，严格执行动火作业、受限空间作业等危险化学品特殊作业规范。
而动火作业、受限空间，这正是此次制药公司事故的两大要害。涉事企业这方面的问题有没有被盯紧盯牢，从而被倒逼着完善安全规程，显然值得追问。
两年三起事故，更不用说还有响水爆炸等教训就在眼前，这些居然都未能阻止这起制药公司事故的发生，让人遗憾。这起致10人死亡的事故中，究竟有无人祸、监管部门有无失职，都必须查清。而更紧迫的，则是扎紧安全生产管理的篱笆，防患于未然，别再让人祸周而复始。
□于平（媒体人）
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